平時大家會留意到一些機械設(shè)備結(jié)構(gòu)的表面已經(jīng)被銹蝕和腐蝕，而為了保證其不受到腐蝕的破壞，人們大都會采用工業(yè)漆進行涂裝保護。水性工業(yè)漆因為具有非常好的附著力和防腐防銹蝕的性能特點，能夠直觀有效的保護機械設(shè)備，所以如今越來越多的工業(yè)產(chǎn)品選擇用它進行噴刷，而今天水性工業(yè)漆廠家小編就來重點講解一下它的施工操作和工藝要求說明。

　　1、表面處理：脫脂，研磨，除銹和磷化四個主要過程是表面處理的主要過程。從表面，施工過程和環(huán)境等角度來看，它可以部分或完全使用，需要耐鹽性。對于霧化，建議進行磷化處理。待涂物體表面應(yīng)清潔，無油污和灰燼。

　　2、施工方法：噴涂，刷涂，輥涂三種方法，需用水稀釋。不同的噴槍需要配置不同的噴涂粘度。不要在施工現(xiàn)場通過噴槍直徑調(diào)節(jié)添加過量的水。

　　3、干燥方法：涂膜的厚度，周圍環(huán)境的溫度和濕度，空氣流通都會影響漆膜的干燥。因此，自干漆，當溫度低于5°C或濕度高于75％時，建議使用干燥設(shè)施進行施工。

　　4、對于烤漆，烘烤線干燥時，整平時間不小于15分鐘，干燥時間控制在20-25分鐘，時間不宜過長，干燥溫度控制在120° C，溫度不宜過高。

　　5、涂層要求：為了達到涂層機械設(shè)備的防腐蝕和抗腐蝕能力所需的效果，涂漆膜的厚度需要大于30微米；只有在第一次涂層干燥后，才能第二次涂漆否則，它會很容易咬到底部，而漆膜會起皺，至少間隔24小時。

　　綜上就是關(guān)于水性工業(yè)漆在噴刷機械設(shè)備時候的施工操作說明和工藝要求，嚴格按照規(guī)章進行操作涂裝，才能使水性工業(yè)漆的效果達到最大效果，完成對機械設(shè)備的防腐防銹蝕性能。